隨著工業(yè)時代的發(fā)展，視覺檢測設備已經慢慢的進入到大家的生活中 ，機器視覺也慢慢的被更多的人所熟悉，其實，機器視覺就是通過篩選機來進行的。涉及到各行各業(yè)，比如：五金電子、緊固件、汽車緊固件、航空緊固件、手機精密零件、橡膠塑膠產品、磁性材料產品等。下面，我們就以五金汽車緊固件為例，給大家詳細的介紹一下：
在汽車緊固件配件中，篩選機一般涉及到可以檢測的方面是：尺寸缺陷、圓心、泄露焊接、分揀等外觀檢測。
汽車零部件檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征，分析圖像信號來確定產品是不是符合要求，檢測的過程是全自動的，當產品檢測出現異常的時候，會給到異常的信號，同時產品會被輸送到OK或者是NG的下料盒中。
篩選機是如何進行工作的呢？
1、測量出產品的大小，根據產品的輪廓來進行判斷。
2、缺陷方面的檢測，比如說產品有明顯的刮傷、缺失等現象，根據拍照，可以確定產品是不是存在缺陷。現在隨著相機技術的應用，像素越高，對產品缺陷的判斷就會更加的明顯。
3、表面污染檢測，如果產品的表面被污染，是可以被識別出來的。
4、產品的完整性，產品是否存在裂縫或者是滲漏處理，都可以檢測出來。
汽車視覺檢測是機器視覺的工業(yè)里面早的應用之一，汽車零部件的生產和裝配，要求都是非常高的，它是一個高科技的企業(yè)，需要用到先進的自動化技術。
機器視覺是目前現在精確的檢測技術，不需要手動去進行操作，有自己獨特的優(yōu)勢，所以，在汽車零配件中廣泛的被應用。
公司申請多項專利技術及發(fā)明專利，還有幾項技術處于同行業(yè)領選水平，如緊固件檢測精度高達±0.002mm，五金零件氣孔砂眼探傷檢測，活塞、五金件氣密性檢測精度<0.1%，自動檢測速度高達 1200個/分鐘，機械電子光學智能化整合，系統(tǒng)設備能全天24H穩(wěn)定運行，整機兼容性高。
公司根據多年的實踐經驗，客觀、科學地選配每一個零部件，力爭使設備的性價比達到佳。我們對設備性能的各項指標都經過嚴格測試，即使一個微小的問題，我們都不放過！
東莞市瑞科智能科技專注于光學視覺自動化檢測10余年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進取和富有競爭力的團隊，努力成為國內“國際光學影像篩選設備第一品牌”！
