一種螺絲篩選機,包括振動盤以及連接于振動盤出口,在振動盤出口設置有引導槽,在后方設置有合格品箱,在導引槽后方設置有滑槽組件,滑槽組件上設置有螺絲長度檢測組件,各部件均通過主控電路聯(lián)接控制。
本發(fā)明能根據(jù)螺絲螺帽大小、螺絲長度進行篩選,剔除螺帽大小和螺絲長度不合格的產(chǎn)品,檢測精度高,并且造價低廉,成本僅為目前市場價格的1/5,并且也可以適合于鉚釘,軸等其它相似零件或標準件的篩選。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備,專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術企業(yè),公司本著質(zhì)量嚴格保證,服務至上的企業(yè)宗旨,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設備。
視覺檢測設備是通過計算機算法及圖像技術去檢測產(chǎn)品外觀不良,人工檢測產(chǎn)品的步驟是抓取產(chǎn)品,通過眼睛獲取產(chǎn)品信息并將信息傳輸給大腦分析,判斷產(chǎn)品是良品還是不良是什么不良品等,下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家說說使用視覺檢測設備的好處。
1、視覺檢測設備檢測過程全部自動化,可以代替3-4個品質(zhì)檢測員,檢測效果穩(wěn)定可靠;
2、視覺檢測設備可以不間斷的進行檢測工作,方便信息集成;
3、視覺檢測設備的檢測效率可達1200/分鐘,檢測精度可達0.005mm,準確率高達99.99%,大大提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,瑞科公司以穩(wěn)健的步伐逐步為廣大客戶提供更多設備。
隨著工業(yè)時代的快速發(fā)展,視覺設備開始緩慢進入舞臺,機器視覺檢測的概念逐漸為人們所熟悉,在汽車零部件中,篩選機一般用于汽車五金工件尺寸的測量、尺寸缺陷、漏翻邊、圓心、螺母交錯焊接、泄漏焊接、分揀、泄漏處理等。
汽車工業(yè)是機器視覺工業(yè)的早期應用之一,汽車在零部件生產(chǎn)和裝配的各個方面都有很高的要求,它是一個高科技產(chǎn)業(yè),需要大量先進的自動化技術來保證生產(chǎn),機器視覺系統(tǒng)是目前業(yè)界比較精準的偵測技術,且有其獨特的優(yōu)點,因此廣泛應用于汽車工業(yè)。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗豐富的激光、影像軟件設計工程師,高等學歷的機、光、電一體化研究人員,其中部分人員還曾從事過智能化機器人的開發(fā)設計與研究,公司以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設備。
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