貴州薄膜電容視覺檢測設備-外觀檢測設備，瑞科：

自動光學檢查技術可以分為兩種：二維和三維，三維主要用于物體形狀和幾何參數的測量，零件分組，定位，識別，機器人引導等，二維主要用于產品外觀檢測，不同對象或外觀的分類，良品和缺陷產品的檢測和分類等。

工業上使用廣泛的自動光學檢測系統是一種簡單的光學成像和處理系統，該系統由照相機，鏡頭，光源和計算機之類的通用設備集成而成，它由相機直接成像，然后由計算機處理檢測，這種簡單系統的優點是成本低，它可以代替制造過程中的手動檢測，并滿足大多數場合的要求。

用戶滿意是我們永恒的追求！ 我們的團隊觀：忠誠合作、積極樂觀、溝通包容、榮譽至上！ 我們企業精神：超越客戶的期待是我們不懈的追求！

精密五金件表面缺陷檢測系統采用合理的組合光源，設計了封閉的照明系統，創造了一個光線穩定的相對封閉的工作環境，滿足了待檢產品對光照條件的要求，視覺系統檢測時間小于1s，平均每個產品檢測及上下料處理時間5s。

精密五金件表面缺陷檢測系統采用托盤式上料，檢測完畢不良品自動分料，軟件采用 HexSight 視覺軟件包，運用其獨特的Locator定位工具對零件進行定位，然后用視覺軟件對圖像進行分析，可以準確將產品的缺陷完全檢測。

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視覺檢測是近年來所興起的一種自動化技術，將該技術運用于工業生產當中，不僅能夠使自動化生產水平得以提升，而且還能夠使工業生產效率得到有效提高，運用檢測系統不僅能夠使印刷作業強度得以減輕，同時還能夠使印刷質量得到有效的提升。

視覺檢測系統能夠對攝影圖形進行處理，并能夠使之轉化成數字信號，當數字信號形成之后，便可以利用計算機分析以及處理數字信號；得出分析結果之后，便可以對印刷過程進行有效控制，在印刷質量的檢測系統當中設計了三個子系統，即控制顯示子系統與圖像處理子系統以及采集子系統，系統當中的硬件包括CCD、鏡頭以及CRT顯示器等。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設計方案為基本工作準則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業的佼佼者。

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