電感尺寸檢測設備-瑞科，CCD檢測設備-電感尺寸檢測設備定做：

CCD視覺檢測系統就是用工業相機代替人眼睛去完成識別、測量、定位、判斷等功能，視覺檢測是指通過機器視覺產品將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號。

CCD視覺檢測系統廣泛應用于電子連接器（沖壓）生產制造行業，連接器平整度和正位度檢測，在大批量工業生產過程中，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發展的理念。同時，瑞科自動化堅持以人為本，以客戶需求至上為指導，為客戶創造長期的價值，與客戶共同發展，立足中國，走向世界。

視覺檢測設備的檢測效率可達到每分鐘180-500件，且在出料口設置分揀，自動分揀出良品和不良品，電腦端對數據進行收集，統計出合格率，自動生成檢測報表，適用于數量龐大的小型工件制造廠商，例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測。

相比傳統的人工檢測，CCD機器視覺可對工件進行全檢，提高工廠生產效率和；其次因為產品品質提高，則降低產品交付過程中的風險，提高交付工件的品質；節省檢測成本，提高企業品牌度，采用自動化檢測設備，給客戶一種值得信任的感覺，同時能讓客戶看到自身的實力，為后續合作創造條件。

經過多年的穩固發展,東莞市瑞科智能科技有限公司規模不斷發展壯大，不僅會在雙方協商的時間內準時發貨，并且還提供售后服務，歡迎各界朋友蒞臨指導、參觀和業務洽談！

隨著機器視覺系統的開發與優化，很多傳統的人工檢測工作，均由機器視覺檢測代替，汽車零部件視覺檢測應該屬于機器視覺系統范疇，用于汽車五金工件尺寸測量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯位置，螺母錯焊，漏焊，分揀，漏加工等。

汽車零部件視覺檢測系統通過識別圖像特征，分析計算沖壓工件的特征信息，判斷產品是否符合要求，并輸出控制信號，檢測過程為自動檢測，異常時給出異常信號，同時對應輸出OK或NG信號，并在工控機存儲不合格零件圖片。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供產品質量解決方案。

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